สินค้าของเรา

KRS PRODUCTION (ระบบ MRP)
โปรแกรมระบบการผลิต K.R.S Production (Manufacturing Resource Planning ) เป็น Software ที่พัฒนาขึ้นเพื่อวิเคราะห์ และพัฒนาระบบบริหารการผลิตในภาคอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ผนวกกับทีมงานที่มีประสบการณ์ในการพัฒนา Database Application จุดมุ่งหมายของ Software นี้ คือ ให้ผู้ประกอบการภาคอุตสาหกรรมที่กำลังมองหาโปรแกรมบริหารและวางแผนการผลิต (MRP) ที่มีคุณภาพ ใช้งานง่าย และราคาไม่สูงจนเกินไปเมื่อเทียบกับความสามารถที่ได้รับ เพื่อให้รับรู้ต้นทุนที่แท้จริง (Actual Cost) อันจะนำไปสู่การพัฒนาศักยภาพในการแข่งขันขององค์กร และพัฒนาระบบการทำงานให้เจริญเติบโตอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้เกิดผลกำไรสูงสุด

โปรแกรมประกอบด้วยระบบหลักดังต่อไปนี้

• ระบบขาย (Sale Order)
• ระบบซื้อ (Purchase Order)
• ระบบคลังสินค้า (Ware house Management)
• ระบบงานบริหารการผลิต (Manufacturing)
ระบบขาย
รองรับการจัดทำใบเสนอราคา (Quotation)
รองรับการออกใบรับคำสั่งซื้อจากลูกค้า (Sales Order)
รองรับการออกใบส่งของ (Delivery Order)
ปฏิทินส่งของ
รายงาน
• รายงานยอดขาย Quotation
• รายงานยอดขาย Sales Order
• รายงาน Delivery
ระบบซื้อ
รองรับการจัดทำใบขอซื้อ (Purchase Request)
รองรับการออกใบสั่งซื้อ (Purchase Order)
ปฏิทินรับสินค้าตามใบสั่งซื้อ
รายงาน
• รายงานใบขอซื้อ รายงานสถานะใบขอซื้อ
• รายงานต้นทุนซื้อสินค้า
• รายงานสินค้าค้างรับ รายงานใบสั่งซื้อ
 
ระบบคลังสินค้า
การจัดการคลังสินค้า ทั้ง วัตถุดิบ สินค้า
การจัดการการจัดเก็บงานระหว่างการผลิต สินค้าสำเร็จรูป และวัสดุสิ้นเปลือง
สินค้าขาเข้า
• บันทึกรับสินค้าเข้าจากการซื้อ
• รับคืนสินค้า : ใบสั่งขาย
• ปรับปรุงสต็อกขาเข้า
• สินค้าคงเหลือยกมา
สินค้าขาออก
• ส่งคืนสินค้า
• เบิกสินค้าออกเพื่อขาย
• ใบเบิกทั่วไป
• ปรับปรุงสต็อกขาออก
• เบิกย้ายคลังสินค้า
รายงาน
• รายงานยอดคงเหลือสินค้า
• รายงานการเคลื่อนไหวสินค้า
• สร้าง QR CODE รหัสสินค้า
• รายงานสินค้าคงเหลือต่ำกว่ายอดจุดสั่งซื้อ
• รายงานสินค้าคงเหลือสูงกว่ายอดคงคลังสูงสุด
ระบบจัดเก็บแบบชั้นวาง SHELF
• ปันทึกรับเข้า SHELF
• ปันทึกเบิกออก SHELF
• บันทึกย้าย SHELF
รายงาน
• สรุปยอดคงเหลือสินค้า SHELF
• การเคลื่อนไหวสินค้า SHELF
• การตรวจนับสินค้า SHELF
 
ระบบงานบริหารการผลิต
ระบบวางแผนการผลิต (Manufacturing Resource Planning MRP.II)
• รองรับการผลิตแบบ made to order
• รองรับการผลิตแบบ made to stock
• สามารถจัดทำตารางการผลิต MPS (Master Production Schedule) ได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด
• Material Requirement (MRP)
• ปฏิทินตารางการผลิต
ระบบควบคุมการผลิต (Production Control System)
• รองรับการสร้างสูดรการผลิด (Bill of Material)
• ใบสั่งผลิต ใบเบิกวัดถุติบ (Jobs Order)
• ใบโอนย้ายงานระหว่างการผลิต (Jobs Transaction)
• ระบบติดตามการผลิต ( Production Monitoring system )
ระบบการบริหาร Operation/Work Centers
• Work Centers
• Machine List
• Resource
ระบบควบคุมการเบิกจ่ายในการผลิต (Material Transaction)
• บันทึกเบิกวัตถุดิบไปผลิต
• บันทึกรับคืนวัตถุดิบ
• บันทึกรับสินค้าที่ผลิตได้
• บันทึกเบิกวัตถุดิบไปจ้างผลิต
• บันทึกรับสินค้างานจ้างผลิต
ระบบตรวจสอบคุณภาพสินค้าและวัตถุดิบ (Quality Assurance)
• ตาราง AOL
• การตรวจสอบคุณภาพสินค้า
รายงาน
• รายงานวางแผน
• รายงานการผลิตประจำวัน
• รายงานความต้องการวัตถุดิบ
• รายงานสถานะใบสั่งผลิต
ข้อดีของระบบ KRS PRODUCTION
• ราคาไม่สูงเกินเมื่อเทียบกับของต่างประเทศ
• เนื่องจาก KRS PRODUCTION ไม่ใช่โปรแกรมสำเร็จรูป เพราะธุรกิจการผลิตแต่ละที่ไม่เหมือนกัน จึงต้องประยุกต์ให้เข้ากับกระบวนการผลิต แต่ละที่จึงมีราคาที่ขั้นต่ำ 3.5 แสน - 7 แสนบาท
• ถ้าวางระบบ ERP (ระบบ KRS PRODUCTION + KRS ACCOUNT) ราคาเริ่มต้นขั้นต่ำที่ 7 แสนบาท
KRS ACCOUNT (ระบบ บัญชี)
ระบบบัญชี มี 2 ประเภท คือ ระบบบัญชีโรงงาน และระบบบัญชีซื้อขายทั่วไป
• ระบบบัญชี โรงงาน เราจะขายรวมกับโปรแกรม KRS PRODUCTION
• ระบบบัญชี ซื้อขายทั่วไป
• ระบบบัญชี จะเป็นโปรแกรมสำเร็จรูป ขายที่กิจการหรือธุรกิจไหนก็ได้ที่จะทำบัญชี โดยจะขายชุดละ 30,000 บาท

คุณสมบัติของโปรแกรม KRS ACCOUNTS มีคุณสมบัติเหมือนระบบบัญชีทั่วไป
มีโปรแกรมระบบบัญชีทั่วไปและแยกประเภท, บริหารสินค้าคงคลัง, จัดซื้อ, จำหน่ายสินค้า, วิเคราะห์การตลาด, พนักงานขายและคอมมิชชั่น, ลูกหนี้, เจ้าหนี้, เช็ครับ-จ่าย และเงินฝากธนาคาร เหมาะสมสำหรับธุรกิจเกือบทุกประเภท

ข้อดีของระบบ
1. มีการ ซื้อ-ขายต่างประเทศ
2. มีระบบ INVENTORY CONTROL (Stock) เนื่องจากโปรแกรมบัญชีบางระบบไม่มี STOCK
ระบบงานบัญชีมาตรฐาน
ระบบเจ้าหนี้
• การซื้อสินค้า
• การซื้อบริการ
• ค่าใช้จ่าย
• จ่ายชำระหนี้สินค้า
• จ่ายชำระหนี้บริการ
• จ่ายชำระหนี้ค่าใช้จ่าย
• รายงานวิเคราะห์ระบบเจ้าหนี้
ระบบลูกหนี้
• การขายสินค้า
• การขายบริการ
• รายได้อื่นๆ
• รับชำระหนี้สินค้า
• รับชำระหนี้บริการ
• รับชำระหนี้รายได้อื่นๆ
• รายงานวิเคราะห์ระบบลูกหนี้
 
เช็คและเงินฝากธนาคาร
• บันทึกเช็ครับ ฝากเช็ค ยกเลิกเช็ค เช็คผ่าน เช็คคืน และรายงาน
• บันทึกเช็คจ่าย ยกเลิกเช็ค เช็คผ่าน เช็คคืน และรายงาน
• เงินฝากธนาคาร มีฝากเงิน ถอนเงิน โอนเงิน และรายงาน
เงินสดย่อย
• ตั้งวงเงินสดย่อย
• รับเงินสดย่อย
• จ่ายเงินสดย่อย
• คืนเงินสดย่อย
• รายงาน
เงินทดรองจ่าย
• ขอเบิกเงินทดรองจ่าย
• เบิกเงินทดรองจ่าย
• ขอเคลียร์เงินทดรองจ่าย
• เคลียร์เงินทดรองจ่าย
• รายงาน
 
General Ledger
• ใบหักภาษี ณ.ที่จ่าย
• สมุดบัญชีรายวันทั่วไป
• รายงาน
- รายงานภาษีซื้อ
- รายงานภาษีขาย
- ภาษีหัก ณ.ที่จ่าย ภ.ง.ด.53
- รายงานสมุดรายวัน
- รายงานบัญชีแยกประเภท
- งบทดลอง
- งบดุล
- งบกำไรขาดทุน
- สรุปมูลค่าคงเหลือสินค้า
- การเคลื่อนไหวและมูลค่าสินค้า
ทรัพย์สินและค่าเสื่อมราคา
• ขอเบิกเงินทดรองจ่าย
• ทะเบียนทรัพย์สิน
• ประเภทสินทรัพย์
• กลุ่มทะเบียนสินทรัพย์
• สถานทีตั้งทรัพย์สิน
ระบบบัญชีต้นทุน
• ปันส่วนต้นทุนการผลิต
• คำนวณต้นทุนการผลิต Actual Cost
• สรุปมูลค่าคงเหลือสินค้า (Ending Stock)
• การเคลื่อนไหวและมูลค่าสินค้า (Stock Card Pricing)
ราคาโปรแกรมบัญชี KRS ACCOUNT
จุด ราคา จุด ราคา
1 30,000 15 80,000
5 40,000 20 100,000
10 60,000 > 20 + 5,000/จุด
*** ซื้อจุดเพิ่มจุดละ 5,000 / กรณีใช้ระบบสาขา ราคาเพิ่ม 20% ***
KRS PRODUCTION + KRS ACCOUNT (ระบบ ERP)
วางระบบ ERP (KRS PRODUCTION + KRS ACCOUNT)
ราคาเริ่มต้นขั้นต่ำที่ 7 แสนบาท
รายละเอียด KRS PRODUCTION
รายละเอียด KRS ACCOUNT
โปรแกรมการคำนวณต้นทุนการผลิต RECAL COST
ต้นทุนการผลิต (Cost of production)
หมายถึง ค่าใช้จ่ายหรือรายจ่ายในปัจจัยการผลิตที่ใช้ในกระบวนการผลิต เนื่องจากปัจจัยการผลิตแบ่งออกเป็น 2 ประเภท คือ
• ปัจจัยคงที่
• ปัจจัยผันแปร

ดังนั้นต้นทุนการผลิตซึ่งเป็นค่าใช้จ่ายหรือรายจ่ายในปัจจัยการผลิตจึงแบ่งตามประเภทของปัจจัยการผลิต ออกเป็น 2 ประเภทเช่นเดียวกัน คือ
ต้นทุนคงที่ / ต้นทุนผันแปร / ต้นทุนรวม
ต้นทุนคงที่ (Fixed Cost: FC)
หมายถึง ค่าใช้จ่ายหรือรายจ่ายในการผลิตที่เกิดจากการใช้ปัจจัยคงที่ หรือกล่าวอีกอย่างหนึ่งได้ว่าต้นทุนคงที่เป็นค่าใช้จ่ายหรือรายจ่ายที่ไม่ขึ้นอยู่กับปริมาณของ ผลผลิต กล่าวคือ ไม่ว่าจะผลิตปริมาณมาก ปริมาณน้อย หรือไม่ผลิตเลย ก็จะเสียค่าใช้จ่ายในจำนวนที่ คงที่ ตัวอย่างของต้นทุนคงที่ ได้แก่ ค่าเสื่อมแม่พิมพ์, ค่าใช้จ่ายในการลงทุนซื้อที่ดิน ค่าใช้จ่ายในการก่อสร้างอาคารสำนักงานโรงงาน ฯลฯ และ Other Over Head ซึ่งเป็นค่าใช้จ่ายที่ตายตัวไม่เปลี่ยนแปลงตามปริมาณการผลิต
ต้นทุนผันแปร (Variable Cost: VC)
หมายถึง ค่าใช้จ่ายหรือรายจ่ายในการผลิตที่เกิดจากการใช้ปัจจัยผันแปร หรือกล่าวอีกอย่างหนึ่งได้ว่าต้นทุนผันแปรเป็นค่าใช้จ่ายหรือรายจ่ายที่ขึ้นอยู่กับ ปริมาณของผลผลิต กล่าวคือ ถ้าผลิตปริมาณมากก็จะเสียต้นทุนมาก ถ้าผลิตปริมาณน้อยก็จะเสียต้นทุน น้อย และจะไม่ต้องจ่ายเลยถ้าไม่มีการผลิต ตัวอย่างของต้นทุนผันแปร ได้แก่ ค่าใช้จ่ายที่เป็นค่าแรงงาน ค่าวัตถุดิบ ค่าขนส่ง ค่าน้ำประปา ค่าไฟฟ้า ฯลฯ
ต้นทุนรวม (Total Cost: TC)
เป็นต้นทุนทั้งหมดที่เกิดขึ้นจากการใช้ปัจจัยการผลิตชนิดต่าง ๆ ผลิตสินค้าและบริการจำนวนหนึ่ง ๆ ต้นทุนรวมประกอบด้วยต้นทุนคงที่และต้นทุนผันแปร ลักษณะของเส้น TC จะมีลักษณะขนานกับเส้น VC และอยู่สูงกว่า ระยะห่างระหว่างเส้น TC กับเส้น VC คือ ค่าของ FC
TC = FC + VC
K.R.S. Recal Cost
รูปที่ 4 แสดงความสัมพันธ์ระหว่าง FC, VC และ TC
การคิดต้นทุนการผลิต Standard Cost And Actual Cost (Jobs Cost)
- คิดต้นทุนการผลิตเมื่อผลิตสินค้าเสร็จ รับเข้าคลังสินค้า
- คิดต้นทุนสินค้าตามใบสั่งผลิต
- ต้นทุนสินค้าที่ผลิต = DM+DL+OH
DM = Direct Material มาจากใบเบิกวัตถุดิบตาม BOM
DL = Direct Labor มาจากค่าแรงตามแนกผลิต
OH = Overhead คือ โสหุ้ย เช่น ค่าน้ำ ค่าไฟ หรือ อื่นๆที่เกี่ยวข้องกับการผลิต ใช้วิธีหา ค่าเฉลี่ยแล้วการปันส่วนตามยอดผลิตได้หรือชั่วโมงการทำงาน
K.R.S. Recal Cost